对活性α氧化铝微粉常用的检测方法
2023/1/31
随着耐火材料行业科学技术的高速发展,耐火材料对其原料的质量提出了越来越高的要求。所以,行业在耐火材料专用活性α氧化铝微粉研究的基础上,进一步优化其生产技术,重点研究其应用性能这条道路显得任重而道远。
1、原结晶粒度
氢氧化铝和氧化铝都是细晶粒的集合体,在加热烧成的过程中氢氧化铝首先脱水成为氧化铝,然后与氧化铝同样地再结晶相变,经过多种过渡晶型成为晶型再结晶的活性α氧化铝微粉粒子依然是多晶粒的集合体。
活性α氧化铝微粉各晶粒间的结合力弱,可以通过研磨方式粉碎,如果研磨到各晶粒分散的单晶粒子,则粉体的微细化的效果迅速恶化,此时单晶粒子的粒度大小为原晶粒。
2、烧结活性
氧化铝的烧结活性一般在氧化铝粉烧成过程中可以达到一定的活性α氧化铝微粉,其含量在烧成温度的高低下测定,烧成温度越低烧结活性越好。但是,在耐火浇注料中,氧化铝粉材的烧结活性是浇注料莫来石化或陶瓷化反应的温度上的,发生该反应的温度越低则代表其活性越好,可采用浇注料的中温强度来检测。
耐火浇注料中使用最多的微粉是活性SiO2粉和活性α氧化铝微粉,其次是SiC粉、高铝粉、白刚玉粉、刚玉粉、锆英石粉、尖晶石粉等。加入微粉的浇注料的施工性能和使用性能大幅度改善,特别是有强度的变化。活性α氧化铝微粉的性能及其添加后对耐火材料各种性能的影响无疑是近年来耐火材料工作者关注的重要课题之一。
需要注意的是,超细粉对耐火材料性能的影响非常大,制备低水泥基浇注料的技术上重要的超细粉品种选择是否合适及活性α氧化铝微粉用量是否合适直接关系到耐火浇注料的使用效果。
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